山東MPP電力管因其特性得到了廣泛的應(yīng)用,但現(xiàn)場(chǎng)施工中的各種因素會(huì)直接影響管件的焊接質(zhì)量。因此,提高工程師和施工人員的焊接水平不僅是工程施工質(zhì)量的需要,也是對(duì)MPP電力管推廣使用的促進(jìn)。下面是煙臺(tái)mpp動(dòng)力管廠(chǎng)家分享的MPP動(dòng)力管焊接施工。
1.熱焊接前的準(zhǔn)備工作:
1.在熱熔焊接過(guò)程中,當(dāng)異物或塑料溢出物粘附在焊接的管頭和模具上時(shí),只能在清洗后才能進(jìn)行焊接。
2.檢查熱熔焊機(jī)的電源、液壓油、加熱板是否符合焊接要求。
3.將加熱板的溫度設(shè)置為焊接溫度。一般焊接溫度為225度。氣溫較低時(shí),可酌情提高5-10度。加熱前,用干凈的軟布蘸酒精擦拭加熱板表面,清除油污和其他雜物。
4.承口熱熔時(shí),管件不旋轉(zhuǎn)地推入熱熔機(jī)的模具中,熱熔和承口的時(shí)間參照加熱和熱熔計(jì)劃表。
3.防止過(guò)熱。當(dāng)管件過(guò)熱時(shí),厚度會(huì)變薄,管件中的管子會(huì)變形,可能導(dǎo)致虛焊和泄漏。
4.管道不應(yīng)直接與高溫?zé)嵩催B接,而應(yīng)通過(guò)50厘米-100厘米的金屬軟管。
5.準(zhǔn)備就緒后,測(cè)試設(shè)備是否正常運(yùn)行。